Existem muitos tipos de peças de ônibus. Há cerca de 10.000 tipos de peças em um ônibus, e cerca de 3.000 tipos de peças comumente usadas. Entre eles, há centenas ou mesmo milhares de fabricantes que produzem o mesmo tipo de produtos acessórios de ônibus. Depois que esses acessórios de ônibus entram no mercado, é difícil para os consumidores distinguir sua qualidade. As empresas de manutenção de ônibus e venda de peças não possuem padrões e procedimentos maduros de inspeção, e é difícil identificar e aceitar corretamente as peças. Nossa empresa fará uma breve introdução aos métodos de identificação e aceitação de qualidade de peças de ônibus comumente usadas, na esperança de ajudar
Os clientes fornecem a maneira correta de identificar os prós e contras dos acessórios.
Identificação e aceitação de peças de ônibus
A aceitação das peças de ônibus é realizada principalmente a partir de dois aspectos: um é a aceitação da variedade, modelo e quantidade, e o outro é a aceitação da qualidade dos acessórios. Ao aceitar acessórios, preste atenção para garantir que os tipos, modelos, especificações e números de todos os acessórios de ônibus devem ser consistentes com o conteúdo do contrato assinado. Acessórios convencionais de ônibus de grandes marcas vêm com cartões de garantia, manuais, etc.
Há pequenas diferenças na qualidade da superfície e na embalagem dos acessórios de ônibus bons e inferiores.
1. Os defeitos de fundições como cabeças de cilindro e blocos de cilindros têm buracos, incluindo poros, furos de encolhimento, buracos de areia, poros de escória e outros defeitos de superfície de fundição, como a degola de areia, inclusão de areia, etc.
2. A forma e o tamanho dos acessórios comuns não são padronizados.
3. As rachaduras das peças metálicas incluem rachaduras frias e rachaduras quentes.
4. A qualidade de soldagem das peças metálicas utilizando o processo de produção de soldagem deve ser inspecionada para ver se há deformações de soldagem e defeitos de soldagem (1) Deformações comuns de soldagem incluem deformação do ângulo de deformação encurtada, deformação torcida e deformação de ondas. (2) A soldagem também é propensa aos seguintes problemas: Tamanho e forma irregular de solda, como undercut, contas de solda, penetração incompleta, inclusão de escória, poros e rachaduras, etc. Na inspeção visual, você pode usar uma lupa, um modelo padrão ou um medidor. Quanto à inspeção da resistência à soldagem e defeitos internos, você precisa usar testes não destrutivos e testes hidráulicos.
5. Para peças metálicas que utilizam outros processos de produção, verifique principalmente se a superfície está danificada, como flashes, rebarbas, ranhuras, entalhes, rachaduras, desgaste, deformação, corrosão, ferrugem, etc. para determinar se ela pode ser reparada ou devolvida diretamente
6. Para peças não metálicas, como peças de plástico e borracha, além de observar se há defeitos superficiais, preste atenção se há sinais de envelhecimento e deterioração. Os componentes de vidro devem ser limpos e transparentes, etc.
Método de identificação de acessórios de ônibus através dos sentidos
1. Olhe para a marca. Leia cuidadosamente o nome da empresa e o endereço da empresa em cada marca registrada para verificar as marcas anti-falsificação. Verifique o número, modelo, especificação e data de fabricação das peças de reposição.
2. Olhe para a intercambiabilidade e alta precisão das peças do barramento de embalagem. Para poder armazenar por muito tempo, é necessário aplicar graxa de ácido de baixa concentração antes de sair da fábrica. Preste atenção para verificar a caixa e as marcas anti-falsificação, códigos de barras, etc. na caixa.
3. Olhe para o arquivo. A documentação refere-se principalmente à instalação do produto e ao manual do usuário. O manual do usuário do produto fornece aos usuários o método de instalação do produto e o método de uso do produto. O usuário pode usar o produto corretamente de acordo com o conteúdo do manual. Acessórios convencionais de ônibus de grandes marcas têm instruções de uso
4. Olhe para o tratamento superficial. Tratamento superficial de peças metálicas (1) Tecnologia galvanizadora e tecnologia de eletroplaca. No tratamento superficial dos acessórios BUS, a tecnologia galvanizadora é responsável por uma proporção relativamente grande, como ferro fundido e forjamento e fundição. A tecnologia de galvanização de superfície é usada. A qualidade da galvanização não é boa, e sua consistência superficial é ruim, e os profissionais podem facilmente distinguir sua autenticidade.
(2) Processo de pintura. A fábrica adota tecnologia avançada de pintura, a superfície da tinta é lisa e delicada, e a qualidade da cor é brilhante. A superfície de tinta da tecnologia de tinta para trás tem uma cor maçante e a superfície tem bolhas de ar. Se você esfregá-lo levemente com a mão, haverá uma sensação de areia. (3) Processo de soldagem elétrica. Peças como amortecedores de ônibus, pontes dianteiras e traseiras, vigas e carrocerias são soldadas. A maior parte do processo de soldagem elétrica atual adota produtos de soldagem automática. A superfície limpa da costura de soldagem não tem forma ondulada e a boa retidão das regras do ponto de soldagem. (4) Processo de tratamento térmico de alta frequência. Após o término do produto, ele é submetido a tratamento de saciamento de alta frequência, e as várias cores após a extinção são deixadas no produto. Portanto, ao observar os acessórios, a cor dos acessórios de alta frequência não deve ser preta ou incolor.
Observando as cicatrizes na superfície não utilização das autopeças, também pode ser julgado se as autopeças são produzidas em fábricas regulares. As cicatrizes superficiais são produzidas durante colisões no processo intermediário, de modo que a qualidade é julgada pelas cicatrizes da superfície.
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